流光溢彩的琉璃瓦是漢族傳統(tǒng)的建筑物件,，通常施以金黃,、、碧藍(lán)等彩色鉛釉,。我國(guó)早在南北朝時(shí)期就在建筑上使用琉璃瓦件裝飾,。琉璃瓦經(jīng)過(guò)歷展，已形成品種豐富,、型制講究,、裝配性強(qiáng)的系列產(chǎn)品，常用的普通瓦件有筒瓦,、板瓦,、句頭瓦、滴水瓦,、羅鍋瓦,、折腰瓦、走獸,、挑角,、正吻、合角吻,、垂獸,、錢(qián)獸、寶頂?shù)鹊?。從傳統(tǒng)琉璃瓦演變發(fā)展而來(lái)的西式瓦在日本和西班牙,、意大利等歐洲一些應(yīng)用，它將筒瓦,、板瓦型制合二為一,，結(jié)構(gòu)合理,，掛裝簡(jiǎn)便，有效覆蓋面積大,，屋頂承重小。釉色豐富達(dá)百種以上,，同時(shí),，它沒(méi)有鉛釉瓦釉面反鉛影響裝飾效果的現(xiàn)象。因此,，西式瓦在現(xiàn)代建筑上越來(lái)越廣泛應(yīng)用,。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)的蓬展，琉璃瓦,、西式瓦的用量顯著,，市場(chǎng)前景看好。琉璃瓦,、西式瓦的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,，生產(chǎn)線設(shè)備可選用全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)，也可選用部分機(jī)械設(shè)備和手工相結(jié)合的方式生產(chǎn),，全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程序高,，所需人工較少。采用部分機(jī)械設(shè)備和手工相結(jié)合的生產(chǎn)方式,，小,、快，所需人員也多一些,。我們就琉璃瓦的制作工藝,、坯料、釉料,、配方研究取得的經(jīng)驗(yàn),，供大家共同探討。 我們選用的原料多為邯鄲地區(qū)儲(chǔ)量大,、價(jià)格低的大青,、二青、缸土,、堿土,、木節(jié)等軟質(zhì)原料及廢匣缽粉、瓷粉等原料,。另外,，我們部分采用煤矸石、煤研灰等礦物廢渣,、工業(yè)副產(chǎn)品來(lái)降低生產(chǎn)成本,，也滿意效果,。

我們主要試制了兩種坯料白坯料和紅坯料。紅色坯料我們選用的是當(dāng)?shù)氐膬煞N紫砂原料,，將其置換白坯料中的青土成分而配成,。

1、注漿坯料的制備

將原料按配方準(zhǔn)確稱量入球磨細(xì)碎,，細(xì)度為萬(wàn)孔篩余不低于15%,，過(guò)60目篩陳腐備用。主要用來(lái)制作琉璃瓦的小,、中型異型件,。

2、擠制和塑壓成型坯料的制備

將原料經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎后分類(lèi)存放,，不能混入雜質(zhì),，原料加二細(xì)度100目篩余小于0．05%。坯料制備按照配方準(zhǔn)確稱量后,，平鋪于潔凈地面,，一種原料鋪一層，然后加入一定量的水分,，人工將其混勻,。將混合坯料入攪泥機(jī)，攪練2—3次,，陳腐兩天后供成型使用,。 琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型,、手工印坯,、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型,。

1,、擠型成型

琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型,，擠坯機(jī)（350真空擠出機(jī)）是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭,，攪泥要求真空度大于0．12Mpa，坯泥水分小于18%,。待坯擠出后,，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干,、修坯,、干燥后燒成。

2,、手工成型和注漿成型

琉璃瓦中的勾頭,，滴水瓦件以及走獸,、釘帽、花窗和正吻,、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型,。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體,，稍干后起坯貼接,，將工作面修整打光。手工成型的泥料水分為22%,。

3,、塑壓成型（WD成型壓機(jī)）

西式瓦主要采用塑壓成型,，塑壓泥料要抽取真空,，泥料水分在16—18%。我們使用的塑壓成型機(jī)是湘潭高新陶瓷機(jī)械廠生產(chǎn),，單機(jī)日產(chǎn)量在6000片左右,。 1、琉璃瓦用釉

傳統(tǒng)琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑,，主要著色劑是鐵,、銅、錳,、鈷等金屬氧化物,，屬于pbo－SiO2二元系統(tǒng)，約在850℃—1000℃溫度中燒成,。生鉛釉隨色劑含量多少,，直接影響釉色深淺變化，可層次豐富的色彩,。

2,、西式瓦用釉

西式瓦用釉為熔塊釉，熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地,。配制熔塊要選用的化工原料（硼砂,、堿面、鉛丹等）應(yīng)為工業(yè)純,，著色劑的純度要高,。熔塊的好壞直接影響到釉面質(zhì)量，應(yīng)燒制的各個(gè)環(huán)節(jié),，熔塊的質(zhì)量,，好的熔塊應(yīng)是透明的玻璃質(zhì)。

a）釉料的制備

將鉛丹或熔塊與生料嚴(yán)格按配方稱量好,，入球磨機(jī)研磨,，料,、球、水為11．70．8,，要求細(xì)度生鉛釉0．04－0．06%,，熔塊釉0．05－0．12%（萬(wàn)孔篩余）。為釉有良好的流動(dòng)性及防止沉淀,，可加入電解質(zhì)甲基纖維素,。

b）施釉

琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法,。澆釉時(shí)要迅速,，一次澆滿瓦面可釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1．5－1．7之間,。應(yīng)注意施釉后要及時(shí)刮凈底部,。 西式琉璃瓦采用一次燒成。燒成后用窯爐為煤燒推板窯,，較少,，也可用隧道窯，氧化焰燒成,。

西式瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成,，燒成溫度為1150℃－1200℃。瓦件不是滿施釉可以倚靠摞疊或采用特殊支架的辦法燒成,。 琉璃瓦,、西式瓦除應(yīng)具備良好的內(nèi)在物理性能（抗折抗壓、吸水率,、耐急冷急熱性能和耐凍性能）外,，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。丁蜀鎮(zhèn)古建筑琉璃瓦20年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

產(chǎn)品外觀要求光滑整潔,，釉色鮮亮純正,。瓦件組裝一起，釉色要基本一致,。造型紋樣規(guī)整清晰,，產(chǎn)品允許尺寸公差±2mm，達(dá)到以上要求即為合格,。如有圖紙和實(shí)樣,，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。琉璃瓦還有一些特殊檢驗(yàn)方法如板瓦,，四塊圍攏應(yīng)為圓筒,，即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應(yīng)構(gòu)成一圓筒。勾頭,、滴水馬筒,、板瓦粘接呈夾角應(yīng)為135°±5°。 我們研制的琉璃瓦,、西式瓦的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)達(dá)到和超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，燒結(jié)溫度低，瓷化程度高,，產(chǎn)品釉色明亮光潤(rùn),，使用效果好。在坯釉研制中,，我們注重使用本地各類(lèi)礦物廢料和廢玻璃粉的使用,，為降低生產(chǎn)成本找到了良好途徑。

　　青瓦是粘土燒制的,，粘土是某些鋁硅酸礦物長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)化的產(chǎn)物,，具有極強(qiáng)的粘性而得名。一是鋪屋頂用的建筑材料,，形狀有拱形的,、平的或半個(gè)圓筒形的,，青瓦可以做成各種形式的風(fēng)格屋面,。可做成合瓦屋面,，合瓦屋面的特點(diǎn)是,，蓋瓦也使用板瓦。底,、蓋瓦一反一正即“一陰一陽(yáng)”排序,。合瓦屋面主要見(jiàn)于小式建筑和北京、河北,、山東等地的民宅,，大式建筑不用合瓦，在這些地區(qū),。只要看屋面是合瓦還是筒瓦,，就知道是民房還是廟宇貨是王府。江南地區(qū)無(wú)論是民宅還是廟宇,，均以合瓦(蝴蝶瓦)屋面為主,，其中包括鋪灰與不鋪灰兩種做法，不鋪灰者是將底瓦直接擺在椽上,，然后再把蓋瓦直接擺底瓦壟間,。

　　但較少被考古發(fā)現(xiàn)，相比前中期的顯著特點(diǎn)是胎薄、坯小,，但規(guī)格更加,。并且還出現(xiàn)了專(zhuān)用的配件——瓦當(dāng)，形狀有半圓形或圓形,，表面多裝飾有花紋或表達(dá)某種特殊意蘊(yùn)的文字,，既能保護(hù)房屋椽子免受風(fēng)雨侵蝕，又能美化屋檐,，在制造手法上,，西周早、中,、晚三期瓦都用泥條盤(pán)筑法手制,，在瓦的溝面可以清楚看出泥條接合處手捏的一道道棱脊，制法是先用泥條盤(pán)筑成圓周形的陶坯,，然后將坯筒剖開(kāi),。四剖或六剖為板瓦，對(duì)剖為筒瓦,。然后入窯燒制,，瓦的厚薄不均，反面有手摸痕,。表面有粗而亂的繩紋,，瓦的兩側(cè)有繩子和竹片切割的痕跡，當(dāng)然,，相比現(xiàn)代豐富多樣的材料運(yùn)用和的制造工藝,。

　　水和氣化的水蒸氣能起到隔絕空氣的作用，缺氧條件下的煤炭發(fā)生不完全燃燒,，產(chǎn)生了,，水碰到灼燒的煤炭產(chǎn)生氫氣和，這些具有還原性的氣體使紅色古建磚瓦中的三氧化二鐵還原成黑色的氧化鐵和黑藍(lán)色的四氧化三鐵,，沒(méi)有完全燃燒的煤炭小顆粒也滲入磚瓦中,。古建磚瓦成為青灰色，青磚青瓦泛霜的原因,。下面在古建瓦廠小編介紹青磚青瓦泛霜的原因,。青磚青瓦泛霜主要是由于可溶性鹽、水,、多孔體系以及干燥的外部環(huán)境這四項(xiàng)因素的,，可溶性鹽是形成泛霜的根源，在制造青磚青瓦的時(shí)候,，水充當(dāng)了媒介,，制品的多孔系統(tǒng)起了橋梁作用，制品表面的水分蒸發(fā)使得可溶性鹽類(lèi)。yxtdllw