畢節(jié)木材深度碳化設備哪家好

  1,、木材干燥設備干燥階段根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動,，基準階段調整時也要防止升溫過快,；

    2、根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,，一般預熱起始溫度不超過45℃,，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能干燥階段，必要時可以噴蒸汽,；

    3,、中間處理中間處理就是向窯內噴蒸汽，調節(jié)窯內空氣的濕度,。干燥中要觀察和記錄木材水分變化的速度,，操作人員應窯內觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況，如過發(fā)生一定要進行記錄并做好標志,，根據木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內噴入蒸汽,，噴蒸汽要時間，但也不能過長,，一般為一厘米板厚2.0h,，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度,，中間處理的可根據需要及時進行,；

　　我們知道。樹木生長不沿樹高方向的生長,。而且有樹干直徑的水平生長,，因此從樹木中加工出來的木材就屬于各向材料。木材在空氣中,，其中的水分就會隨著空氣相對濕度的變化而變化,。發(fā)生木材隨空氣濕度而膨脹和隨空氣濕度而收縮的濕脹和干縮現象。而這種木材中水分不均勻的木材濕脹干縮,，往往會引起木材的開裂和變形,，從而影響使用。造成浪費,。實木地板的常見病扒縫,、起翹多與木材的炭化質量有關，例如扒縫是有的木地板鋪上幾天后,。板條之間出現了較大的縫隙,，這大多與地板鋪設前含水率過高有關，因室內高溫或風干而收縮,；起翹主要是因為實木地板沒有經過正規(guī)炭化處理所引起,。

    4、木材干燥設備平衡處理就是窯內不同材堆之間含水率的差異,，出窯時所有木材含水率都達到要求,。干燥到后期就能發(fā)現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求,，為了讓窯內木材都能合格出窯,，必須進行平衡處理,，平衡處理溫度與終基準要求一致，相對濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對濕度,，時間是直至各探頭終含水率均勻為止,；

    5、終了高濕處理就是木材厚度上內外不均勻,。高濕處理溫度等于基準后階段溫度,，相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度。

    6,、冷卻出窯干燥后期的溫度較高,，為防止熱的木材出窯時會產生爆裂，必須將木材冷卻后才能出窯,。

　　也可以用廢木料作燃料,，缺點是需要蒸汽鍋爐。蒸汽加熱炭化是大中型企業(yè)應用普遍的的木材炭化方法,，產量較大及有現成蒸汽供應的企業(yè),，適合采用蒸汽炭化；對炭化質量要求較高,，每月炭化量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè),，一般也應考慮蒸汽炭化，過熱蒸汽炭化應慎用,，只有當炭化針葉材薄板,。并對炭化質量要求不高時，才可采用,。2,、爐氣加熱木材炭化。該方法的主要優(yōu)點是不用鍋爐,，并以工廠的加工剩余物——木廢料為燃料,，缺點是炭化介質的溫度和濕度狀態(tài)不易調節(jié)和控制,，對操作技術和責任心要求較高,，勞動強度相對較大。這類設備的可靠性和設計合理與否關系很大,。

　　利用太陽輻射的熱量,，排除木材的水分，氣干又分為普通氣干和強制氣干,，強制氣干時間可比普通氣干約縮短1/2～2/3,，且木材不致霉爛變色，但炭化成本約1/3,。大氣炭化的優(yōu)點是簡單易行,。節(jié)約能源,，比較經濟，可氣干材的要求,，若與窯干等其它炭化方法相結合,，還可縮短炭化時間。降低炭化成本,，缺點是受自然條件的限制,，炭化時間較長、炭化終含水率偏高,，占用場地大,，氣干期間木材易受菌、蟲危害等,，單純的大氣炭化使用漸少,，但作為一種預干法與其它炭化法相結合，在我國南方地區(qū)還是經濟可行的,，（2）窯干指在炭化窯內人工控制炭化介質的參數對木材進行炭化的方法,。hjd2shaw