天津q460c無(wú)縫鋼管廠家批發(fā)零售

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝

①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）

管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化,、臺(tái)檢） →入庫(kù)

②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序

坯料→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料,。然后退火流程,，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺,。

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正,。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽,、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中,。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,，然后經(jīng)熱軋,、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示,。

熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,，壁厚可到0.25mm,，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無(wú)縫鋼管是用10,、20,、30、35,、45等碳結(jié)鋼16Mn,、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi,、45Mn2,、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10,、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道,。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,，如汽車(chē),、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn),。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨,；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

熱軋,，顧名思義,，軋件的溫度高，因此變形抗力小,，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量,。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右,，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,，終厚度為1~20mm。同時(shí),，由于鋼板的寬厚比小,，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,，以控制凸度為主,。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),，即控制精軋的開(kāi)軋溫度,、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

　　（二）無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法,。1．化學(xué)成分分析化學(xué)分析法,、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀,、zcP等）,，①紅外C—S儀分析鐵合金，煉鋼原材料,，鋼鐵中的C,、S元素。②直讀光譜儀塊狀試樣中的C,、Si,、Mn、P,、S,、Cr、Mo,、Ni,、Cn、A1,、W,、V、Ti,、B,、Nb、As,、Sn,、Sb、Pb,、Bi，③N—0儀氣體含量分析N,、O,，2．鋼管幾何尺寸及外形檢查，①鋼管壁厚檢查千分尺,、超聲測(cè)厚儀,。兩端不少于8點(diǎn)并記錄，②鋼管外徑,、橢圓度檢查卡規(guī),、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)。測(cè)出大點(diǎn),、小點(diǎn),，③鋼管長(zhǎng)度檢查鋼卷尺、人工,、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng),。

　　鋼管區(qū)別，1,、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫,。可承受較大的壓力,，產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件,，2、精密鋼管是現(xiàn)代出現(xiàn)的產(chǎn)品,，主要是內(nèi)孔,、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度，特點(diǎn),。1外徑更小,，2精度高可做小批量生，3冷拔成品精度高,。表面質(zhì)量好,，4鋼管橫面積更復(fù)雜，5鋼管性能更優(yōu)越,，金屬比較密,，精密鋼管計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*米(每米的重量)。熱處理工藝,，前奏,，真空退火彈簧鋼、工具鋼,、精密鋼管的絲材,，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理,，退火溫度愈低,，則要求真空度愈高，為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo),。一般采用載氣加熱(保溫)法,。　?、诘捅对囼?yàn)（宏觀分析）,、放大鏡10x以下,，a 酸蝕檢驗(yàn)法，b 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn),，顯示低培組織及缺陷,，如疏松、偏析,、皮下氣泡,、翻皮、白點(diǎn),、夾雜物等,，c 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。（三）現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)，1．現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)共有47項(xiàng) 其中GB 項(xiàng) HB 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng),；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)，2．常用標(biāo)準(zhǔn),，① GB/T鋼管的驗(yàn)收、包裝,、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū),。② GB/T 無(wú)縫鋼管尺寸、外形,、重量及允許偏差,，③ GB高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管，④ GB石油裂化用無(wú)縫鋼管,，⑤ GB高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管,。TZ6VqrQNLT